供气系统的供气:
①、?管道和相关设备在1次使用液化天然气时,应使用氮气置换管道和相关设备内的空气,然后用天然气置换管道和相关设备内的氮气,以确保系统中天然气的含量后才能使用液化天然气。
正常用气时可根据车间用气量大小确定是开二台空温式气化器还是开一台空温式气化器。打开空温式气化器前后相关阀门以及至车间用气点的阀门,缓慢打开贮罐出液使用阀,液化天然气(LNG)通过空温式气化器吸收空气中的热量,使液态介质气化成气体,同时对气体进行加热升温,使气体接近常温。
气化后的天然气再经一级调压阀组调压,把气相压力调至一较低值(一般调至0.09Mpa),然后通过工艺管道进入用气设备前的二级调压阀组,经过二级调压后进入用气设备。
工艺特点
(1) 自动化控制系统:
CNG加气站设备处在易燃、易爆、高压和重载的工作环境中运行,装置的自动化水平高低直接决定了系统的经济运行指标和安全运行的可靠性。因此压缩机系统实行高度自动化的控制管理,以可编程控制器PLC为核心,采用了电机软启动、闭式卸压无负荷启动;系统油压、电流、温度、气压自动监控;自动排污系统;多撬块运行自动授权启动;计算机控制的经济运行控制系统;PLC自动顺序供气控制系统;自动温度补偿及售气安全装置等等。
(2) 高压管道及设备的安全泄放:
压缩机系统各级安全泄压天然气在压缩机房外集中泄放;贮气罐排污泄放天然气在污水罐处集中泄放。
(3) 废气回收系统:
压缩机系统各级排污泄放天然气进入废气回收罐,燃气增压计量加臭橇多少钱,在废气回收罐内设置有过滤分离装置,将排污气中所含油水分离出去,油水沉积在罐的底部,天然气从上部进入压缩机前级进气管道,从而达到保护环境及减少浪费的效果。
(4) 在加气站装置配置中,还可以根据用户要求提供计算机经营管理系统,以适应用户多种模式的营销管理要求。